螺旋打桩钻机钻杆保养须知及安装提升的操作方法
其一、挤密桩机保养须知
1、钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。
2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。
3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进等。
4、折叠式钻机钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。
5、钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。
6、钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,保证紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求,应保证钻杆的钻进复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进达到钻杆使用,发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台,不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。
其二、大口径螺旋桩机安装和提升的操作方法
大中型城市的高层建筑是一种趋势。随着桩基技术的发展,桩基设备越来越多。大口径螺旋桩机以其效率高、安装成本低、钻井效率高等优点被广泛采用。液压轨道桩架主要由上滑轮组、立柱、斜撑、底盘、行走机构、旋转机构、提升机构、控制室、液压系统和电气系统组成。
因为夯扩桩机是现场施工的机械,工作环境恶劣。因此,在安装之前,应检查部件是否损坏和变形,连接部件是否正常和坚固,部件是否正常相对于污垢移动,液压软管是否损坏。安装应由超过25吨的起重机协调。
大口径螺旋桩机使用时注意事项:
1.施工应水平,坡度不应大于+2O°
2.安装地点足够坚固,能够承受0.3马力以上的接地电压。
3.起重和安装需要25吨以上的起重机配合。
4.检查滑轮在施工前是否弹性好,钢丝绳是否损坏,连接部件是否可靠。
5.遇到地面硬层时,应进行减压钻进,避免柱体过度摆动。
6.在施工中采用钻孔灌浆时,对钻杆进行旋转,以避免埋入钻头中。较大拉伸力不得超过80t。
7.当大口径螺旋桩机工作时,当钻头进入地面时,禁止行走和转动底盘。步行或转弯时,腿和船轨道不得同时着陆。
8.大口径螺旋桩机停止工作时,当风力大于5级时,支腿和船轨应同时接地,并用电缆固定。
9.严禁带辅助臂的钢笼行走。辅助臂不得倾斜以拉重。
10.应注意检查大口径螺旋桩机的滑块上动力头的滑动尼龙衬套的磨损情况。如果磨损大于5mm,换,以免发生严重事故。
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