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履带式螺旋钻机质量控制要点及工艺特点[一]、长螺旋钻机质量控制要点
1做好地质情况的复核工作。对于代表性的地点在施工钻进中适时提钻以确认地层分部情况是否和地质资料一致，特别是钻进达到设计时要确认桩尖是否已达到持力层足够。若出项异常，及时通知监理和设计到现场确认，并提出处理意见。
2确保桩长达到设计要求。设计要求折叠式长螺旋钻机穿透软弱土层至硬底，对于第四系地层一般应嵌入砂类土或硬塑钻性土不小于2 m对于下伏基岩段应嵌入全风化层不小于1 m。
3严格控制提升混合料芯管的速率。拔管速率过快可能导致桩径偏小或缩颈、离析、断桩现象拔管速率过慢可能造成水泥浆分布不均，桩顶浮浆过多，导致桩身强度不足。灌注过程中芯管插入混合料的较小宜按30cm控制。
4避免堵管造成堵管的原因大致有：
混合料配合比不合理。当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时，混合料和易性差，常会引起堵管。因此，混合料配合比要注意这两种材料的掺入量，尤其是粉煤灰的掺入量应为70~90kg/m³。
混合料搅拌质量有缺陷。当混合料塌落度太大，易产生泌水、离析，在泵送管内水浮到上面，在泵压的作用下，水先流动，骨料与砂浆分离，摩擦力剧增，从而造成堵管而当混合料塌落度太小，混合料在输送管内流动性差，也容易造成堵管。因此施工时混合料坍落度须控制在160一 200mm。
设备缺陷。与钻杆及高强柔性管连接的弯头曲率半径不合理，会发生堵管；混合料输送管施工结束后清洗不干净，下次施工时常会发生堵管；混合料输送管接头不牢固，垫圈破损，会导致水泥砂浆流失，从而造成堵管；钻头封闭不严在具有承压水的粉细砂中成桩时，承压水带着砂通过钻头间隙进入钻杆芯管，形成砂塞，当泵入混合料后，砂塞堵住了钻头阀门；在高水头下，钻头阀门进水，泵入混合料后，使混合料离析，在钻头阀门处形成碎石散体，堵塞阀门。
冬季施工防冻措施不合理，因冻结会形成堵管。
施工措施不当。若灌注满混合料后不及时提钻，混凝土泵一直泵送，在泵送压力下会使钻头处的水泥浆液挤出，使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬混合料塞体。
5避免桩体上部存气
排气阀门不能正常排气，会使桩体存气，形成空洞。为避免这种情况发生，应避免排气阀堵塞，施工时应经常检查排气阀是否堵塞，若发现堵塞，应及时采取措施加以清洗。
6避免桩端不饱满
这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔，影响长螺旋钻机的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。
7施工中大型机械不得在已施工完成的但强度
未达到设计值的段落碾压、通过。
8混合料的各种材料技术指标满足规范要求，其抗压强度满足设计要求。
[二]、螺杆螺纹桩机施工工艺
1、适用范围
履带螺旋钻机施工工艺成孔穿透能力强，可穿透硬土层，诸如砂层、圆砾层和粒径不大于60 mm的卵石层，适用于粘性土、粉土、淤泥质土、人工填土及松散砂土、砂层、圆砾层等地质条件，尤其适用于松散的粉土、粉细砂的加固。施工操作简便、施工效率高。
低噪音，无泥浆污染。
2、施工原理
螺杆螺纹桩机靠电器液压整机操纵、步履式或履带式行走方式。工作时采用螺杆螺纹桩机钻至设计标高后，提钻时通过混凝土输送泵压灌混凝土成桩，成孔、成桩一机一次同步完成。
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