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什么样的材料才是适合精密机械加工跟操作注意事项其一、什么样的材料才是适合精密机械加工件
在我国的精密机械加工件中，精密机械加工件应用于哪些行业呢？精密机械加工件的精密度较高，加工成本也高，主要应用于国防，设备、航空航天、电子生产中等民用军事行业。随着我国产业结构的优化和升级不断地发展，对机械零件加工的需求量也在不断地增加。因此，受到的高度重视;所以，在这方面投入了大量的人力、物力和财力对我国发展精密机械加工培养人才。
而关于精密机械加工件也并非所有的材料都可以，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工件的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。精密机械加工件的材料可以分为两种：金属材料和非金属材料。
对于金属材料来说，硬度为不锈钢大，其次是铸铁，其次是铜，较后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。一：先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。
二：其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。总之，精密机械加工件对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的需要，而后者是无法加工。
其二、精密零部件定制操作时需要注意到一些事项
一、精密零部件定制工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
二、操作时思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确认操作。
三、等其他人员全部离开机械工作区，并拿走工作台上的杂物后，方可启动电源开动机械，进行加工。
四、下班时，应关闲电源，并整理好岗位上的成品、边料和杂物等，确认工作环境清洁及。
五、机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。
六、换模具时先关闭电源，冲床运动部门停止运转后，方可开始安装、调试模具。精密零部件定制安装调整完哔后，用手搬动飞轮试冲两次，检查上下模具是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。
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