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螺旋输送机发展的趋势跟挑战要求[一]、螺旋输送机发展的趋势
通过综合分析螺旋输送机近年来的研究成果及行业动态，认识到螺旋输送机未来的发展趋势主要有以下几个方面：
(1)增强辅助功能，扩大应用范围：上文提到螺旋输送机在完成物料输送的同时还可完成搅拌、冷却、压缩、混合等某些特殊的工艺处理，但是上述辅助功能的实际效果还有待加强，理论研究还有待进一步深入。目前行业内开始尝试将螺旋输送机的使用范围扩展至高温或低温条件下的有腐蚀性、放射性的工况环境中，并将螺旋输送的适用范围扩充至部分易结块、有较明显粘附性的散状物料的运输。
(2)优化产品设计，降低单位能耗，提升设备效率：在连续输送机中螺旋输送机的单位能耗较高，大量能源消耗在摩擦损失上(主要包括物料内摩擦及物料与叶片的摩擦)，因此优化设计参数较大限度的提高设备效率是螺旋输送机的发展方向之一。
(3)组合复合化、大型化：为了满足当前工业生产中对散料物流一体化成套解决方案的需求，螺旋输送机必然需要与其它连续输送机械优点互补组合使用。随着社会生产的发展，生产资料的集约化程度越来越高，货物的运输量急剧增长，必然产生对连续输送设备大型化的强烈需求。
(4)智能化控制：伴随着信息技术的高速发展以及操作控制自动化，机电一体化的产品设计成为机械行业发展的必然方向。通过智能化控制可以根据实际工况进行自适应性调整，如自动调节转速、倾角等实现螺旋输送机的实时动态优化。
(5)螺旋输送机的大倾角化：空间紧凑的工作现场对散料连续运输的需求导致了大倾角螺旋输送机的出现。大倾角化是生产实践的要求，在现有技术下大倾角螺旋输送机在输送过程中由于受到夹角小于90°重力和离心力产生的联合作用，物料流内部会出现大量滚动和湍流，极大的增大了物料的传输阻力。
[二]、GXL螺旋输送机的挑战要求
由于GXL螺旋输送机自身的机构简单，在输送物料时操作灵活便捷，并且容易管理和修理。因为使用的场合有所不同，经过研究和发展设计出了不同样式和种类的GXL螺旋输送机，来满足在不同工况下实现物料颗粒的快速运输的要求，从而来达到输送速度和输送精度的双重标准。所以螺旋输送机自身的这些优点使得GXL螺旋输送机在采矿、动力等连续输送行业得到了广泛的使用，己经成为了现代化工业应用和设计不可或缺的一部分。
GXL螺旋输送机的作用是用来输送散体物料颗粒。自然界中的物质的存在形式很多都是以散体颗粒的形态存在的，例如砂石、粮食等。由于不同的散体颗粒的物理性质也不同，在对不同物理属性的散体物料颗粒进行搬运和输送的过程中，对GXL螺旋输送机的性能也提出了要求。不同散体颗粒由于其自身的物理特性，在输送过程中会与整个GXL螺旋输送机的零部件会发生磨损和碰撞，一系列的因素都会对输送物料起主要作用的零部件螺旋体造成磨损和破坏，对于GXL螺旋输送机的设计和后期材料优化提出了新的挑战和要求。
由于GXL螺旋输送机输送的物料的物理性质和使用的场合的不用，使得GXL螺旋输送机种类较多，机构的差异较大，加上其设计参数较多，并且各设计参数之间的联系比较密切，所以在GXL螺旋输送机的结构设计和选型上的工作比较繁杂，且任务重、难度大。尤其选择主要的设计参数时十分关键，参数的选择不合理，直接地影响GXL螺旋输送机的输送性能和磨损性能。随着科技水平的逐渐提高，对GXL螺旋输送机的输送能力、节能降耗、抵抗磨损变形能力的要求越来越高。所以对今后的GXL螺旋输送机的研究和发展提出了高的挑战，对于后期产品设计水平的提高和周期的时间的控制以及对现有产品的新换代具有重要的促进作用。显然简单地依靠传统的设计手段实现上述目标是不可能的，借助诸如计算机辅助设计计算、离散元仿真设计等主流技术加以辅助研究，这不仅为今后的GXL螺旋输送机的研究和设计提供了研究途径，对于GXL螺旋输送机的输送性能和磨损性能的研究具有重要的实际意义和研究价值。
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