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托辊工作原理跟结构作用<一>、带式输送机的工作原理
带式输送机是一种可以连续运行运送货物的运输设备，特别是在高产量率的矿井中，带式输送机已经成为不可少的设备。特别是在较近十年，随着带式输送机高运量，长距离，速度高等特点的出现，使其在漏天采矿场及矿井地表运输系统、矿山建设的井下巷道、选矿中的应用又得到进一步推广。在实际的煤矿运输过程中，经常会出现运输机胶带故障的问题，轻则影响生产进度，重则产生事故，造成较大的经济损失。所以在运输机发生故障的时候，应该尽快明确故障位置，为抢修提供准确的信息。
带式输送机也叫做胶带运输机，其主要构成部件有输送带，也被叫做胶带，输送带既作承载机构又充当牵引机构。
它主要包括以下儿个部分:不锈钢托辊、中间架、输送带(通常称为胶带)、制动装置、滚筒拉紧装置、清扫装置和卸料装置等。
输送带先绕过传动滚筒和机尾换向滚筒缠绕成一个环形带。其上、下两个部分都依靠托辊支撑。拉紧装置补充输送带所需要的拉紧力。通过传动滚筒与输送带之间产生的摩擦力使输送带运行。输送的物料在装载处装到输送带上，在卸载点卸载，进而形成连续的物流运动。
普通型带式输送机为增加物体流动端的面积，是将槽形托辊作为支撑，下带为返回段由下托辊支撑，下托辊一般为平型托辊。带式输送机可以在保证的前提下多个角度运输物料。向下运输不超过150，向上运输不超过180。做为带式运输过程中较容易磨损和消耗的部件，传输带的保养和维护工作十分重要。输送的货物比较容易磨损的时候，其耐久性会明显降低。
<二>、缓冲托辊的结构和托辊支架的作用
托辊的结构和性能也是影响缓冲托辊质量和其他因素的重要因素。
(1)管体：
缓冲托辊的制造质量是影响托辊质量的重要因素。它的不圆度和不同的加工轴度将直接影响径向圆跳动和托辊的旋转倾斜，进而影响辊子的高度。如果托辊的滚轮体停留在地面上，则会有相应的椭圆率，偏心率和不均匀的壁厚。高速旋转的缓冲托辊产生的动态不平衡力将大大缩短轴承寿命并引起支撑。辊子导致传送带垂直于运动方向上下振动。逐渐地，传送带的振动越大，对托辊的冲击就越大，从而进一步加剧了对轴承的损坏。因此，为了提高托辊的质量并扩大辊子的外径，代替了质量高的高频管，使用了自动切管机和钢管的双头自动钻孔机。该塞子确保了管体的尺寸和精度要求，并且避免了由于管体的塞子的未对准引起的质量问题。
(2)托辊轴承座：
目前，托辊轴承座主要包括光轴，步进轴和空心轴。因为拉梁的过程很简单。制造成本低，因此在生产中选择光轴的可能性越来越大。没有心轴是新托辊轴承座的发展方向。新型无心轴托辊的优点是：重量轻，结构简单，制造工艺简化，工作系数小，并且托辊尺寸增加了2倍以上。托辊轴材料的选择主要涉及铸铁，碳钢，橡胶，非常高的聚合物等。其中，铸铁已趋于淘汰，目前大多数碳钢都用于满足热处理的刚性要求。尽管高分子材料辊仍处于增长阶段，目前市场份额很小，但其的性能却非常突出：它耐磨，耐腐蚀，阻燃，并且没有影响。避免气体的突出特点是火花，在煤矿中可以称为特殊惰轮。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：锥形托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。冲压挂钩结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
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