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1.型机器严禁在易燃易爆场所使用。
2.非特别材料滤袋不可吸有燃着的火种及温度高废料。
3.在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用，否则将直接导致风机损坏。
4.当滤袋、滤清器发生破损情况下，应及时进行换，不可继续使用。
5.储尘桶积蓄过多杂物应及时清理，并定期清理滤袋和滤清器，通畅。
6.吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损;后箱体外壳处温度较高，尤其在连续工作很长时间后要注意。
7.吸尘器过载后，控制箱内热继电器将会自动切断电源，此时需要拔下电源插头，查明原因，待热继电器复位后，再行使用。
8.工作完哔后，应切断电源，放置于清凉干爽处。这样可以延长工业除尘器的使用寿命。
打磨台除尘器的粉尘处理原因跟调试使用[一]、打磨台除尘器的粉尘处理原因
打磨和抛光机产生的粉尘采用集中收尘的方式通过打磨台布袋除尘器收集。
对研磨和喷砂过程中产生的粉尘进行处理非常重要，原因如下：
1、能够提高成品的表面质量；
2、室内空气质量改变，工作环境安 全、健康；
3、无尘环境在职业健康和安 全方面是安 全的环境。它较大限度地减少了由于灰尘对电子元件造成的损坏而导致的故障以及室内空气质量受损所造成的健康风险。
4、除尘系统确保产生的粉尘以受控方式处理。在没有除尘器系统的应用中，灰尘不受控制地扩散到环境中，这会造成空气污染。
打磨或抛光各种尺寸的零件时会产生大量的灰尘和烟雾，收集这些灰尘和烟雾，才能保持您的工作环境健康和安 全。
[二]、打磨台工作台的调试与使用
1、打磨台工作台的负荷调试在空载调试后进行，负荷调试遵循整个工艺试车方案，根据工艺顺序运行除尘器。
2、抛光打磨台除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机（一般应提前15分钟），待压力上升到值时依次启动关风器、脉冲控制仪系统，过5分钟，再启动风机，启动风机前将调节阀关闭，待风机运转正常后再缓慢打开风门。
3、设备处于工作状态时，观察脉冲控制仪、电磁阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机和脉冲控制仪，打开检查门查看滤袋的表面集灰情况，并根据含尘气体的粉尘浓度来调整脉冲宽度、脉冲间隔。
4、在打磨厂除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察其工作状态，观察或检测除尘器，以地调整脉冲宽度和间隔，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响除尘器的工作状态和性能。
5、调节各吸风口上的调节阀，使吸风口的吸风量符合要求，使整个风网处于合理运行状态。
6、如打磨厂除尘器本身无工作缺陷，而整个风网不能正常工作，应检查风网的通畅状况，风机的工作参数，从而判定是风网设计问题还是除尘器和风机的选型不合理。
7、除尘器试完哔后如要停车，请按以下停车次序进行，先停风机，过几分钟再停空压机，时间大于或等于三个喷吹周期，待压力下降至<0.2MPa以下，关闭脉冲控制仪系统，再延长5分钟使灰斗内粉尘排完后关闭关风器。
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