关系到T型槽试验平台质量好坏的关键环节

试验平台质量的关键技术：

1、熔炼环节：

1）碳当量。应采用较高的碳当量，HT250，以3.95为好；HT300，以3.82为好；HT350，以3.76为好。

2）硅碳比。建议将硅碳比控制在0.55-0.62。

3）合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高，一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

2、配料：

生铁的加入量要低于10%，同时采用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨品质好。

3、铁液温度：

高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、gao强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会减少，SiO2灰渣显著降低。

4、孕育：

孕育的方法比孕育剂更重要，根据实际情况，力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法，确保孕育质量。应采用三角试样，热分析曲线，孕育前后的冷度比来检验孕育效果，既要防止孕育不足造成的过冷石墨，也要防止孕育过度造成的缩松。

5、性能检测：

加强对附铸试棒性能与金相组织的检测，同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验，提高铸件冶金质量，使其成熟度＞1，硬化度＜1，品质系数＞1。

6、热时效：

1）升温速度应缓慢，一般以（30-50）℃/h为宜。

2）退火温度应为500-550℃，保温时间以每小时烧透25mm计算。

3）炉温差控制保持在±20℃。

4）热时效的顺序应防止粗加工后，以消除加工应力。  

试验平台平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想平面称为测量基准，而据以评定刮研平板平面度误差的理想平面称为评定基准，两者  般不重合，而符合较小条件的评定基准只能在测量后方可确定其方位，只有找到这个方位才可以求得刮研平板平面度误差值。

T型槽试验平台http://www.chinaweiyue.com/基面变换就是当使用判别准则判别已有数值的评定面不符合较小条件原则的要求时，就需要变换已有的评定基面，使各测点相对于变换后的评定基面的数值符合判别准则的要求，获得符合较小条件要求的平面度误差值。

河北威岳机械有精湛的技术支持T型槽试验平台的设计，浇铸，时效处理，直至加工成型，这自然是保障威岳机械品牌自20年前就走红的至关所在，可是，较这20多年经验而谈，生产过程的每个细节的认真处理，才是威岳机械的T型槽试验平台持续活跃于市场顶端的关键所在。                                  

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