四川成都120吨架桥机生产厂家指出在桥梁建设领域，架桥机作为关键的施工设备，其性能的稳定性和可靠性直接关系到工程的顺利进行和安全性。120吨架桥机作为大型设备，其调试过程尤为重要。本文将详细介绍120吨架桥机的调试过程及其目的，以期为相关从业人员提供参考。
调试前的准备工作
1. 系统检查
在调试前，首先需要确认架桥机已安装好全部的电器、液压、气动系统，并确保每一项系统都经过了功能测试。检查内容包括但不限于电气系统的仪表指示是否在0位，液压系统内的液压油、燃料油、润滑油是否充足，以及是否有妨碍机构工作的障碍物。
2. 部件检查
检查机器的所有联轴节、链条以及齿轮部件的润滑和更换情况，确保润滑油充足。同时，对各电缆、管线、管夹等零件进行检查，确保无损坏或松动现象。
3. 电源检查
检查电源是否正常以及发电机充电是否正常，确保设备在调试过程中有稳定的电力供应。
调试过程
1. 空载试验
空载试验是调试的第一步，旨在检查设备在无负载状态下的运行情况。在试验前，需要确保试验场地平整，适合各种作业工况的调试。同时，检查试验时天气、温度、风速是否符合安全作业要求。
试验步骤
启动发动机：在确认各项检查无误后，启动发动机，让机器在空载状态下运行一段时间，观察声音、仪表指示是否正常，检查是否有突发情况出现。
操作手柄检查：检查各操作手柄、按钮是否灵活，并处于开机位置。
液压回路检查：检查各液压回路调节阀是否处于旋松状态，排空液压系统内空气。
机构运行检查：启动天车、横移油缸、顶升油缸等机构，检查其运行是否平稳，有无异常声响。
2. 重载试验
重载试验是验证架桥机在负载状态下的性能是否达标的重要环节。在重载试验中，通常使用动载90t及静载100t的配重进行测试。
试验步骤
吊重检查：前天车吊起梁体，离开地面100mm，检查吊具安装是否可靠。
同步性检查：前天车和动力台车配合前移梁体，检查两者是否同步。后天车同样进行吊重检查，并同步前行至落梁位置，检查落梁是否准确。
过孔稳定性检查：铺设轨道，前移架桥机，检查架桥机过孔是否稳定。同时，调运下导梁到位，检查下导梁过孔过程是否稳定。
3. 调试记录与故障处理
在调试过程中，应详细记录各项数据，包括机构运行情况、仪表指示值、故障现象及处理方法等。对于调试过程中出现的故障，应立即停车排查，确保设备在调试结束后处于最佳状态。
调试目的
1. 验证制造质量
通过调试，可以验证架桥机的制造质量和整机装配尺寸是否符合设计要求。特别是在装配过程中，可以根据实际需要进行必要的调整，确保设备性能达到最佳。
2. 评估使用性能
重载试验是评估架桥机使用性能的重要手段。通过模拟实际工况下的负载测试，可以检验设备在负载状态下的稳定性、可靠性和安全性，为后续施工提供有力保障。
3. 排除安全隐患
调试过程中发现的任何问题都是潜在的安全隐患。通过及时排查和处理这些问题，可以确保设备在正式投入使用前达到最佳状态，降低施工过程中的安全风险。
结论
120吨架桥机的调试过程是一个复杂而细致的工作，需要专业的技术人员严格按照操作规程进行。通过充分的调试和测试，可以确保设备在正式投入使用前达到最佳状态，为桥梁建设工程的顺利进行提供有力保障。
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