随着我国铸造技术的持续进步和生产经验的积累,国内铸铁平台铸件产品的市场竞争力逐步提升。但低端的铸件相对来说生产门槛低,市场竞争越来越激励,对电机试验平台铸造企业来说,降低试验台底座铸件废品率,保护产品质量,就是提高利润的主要途径。
一般砂芯在试验铁底板铸型中,主要靠芯头固定,但有时,有些结构特别的铸铁平台铸件,砂芯无法设置芯头或只靠芯头还难以稳固,经常遇到型芯在金属液作用下漂浮移动,铸件内孔位置偏错,使形状、尺寸不符合要求,尺寸出现偏差的情况,导致试验台底座铸件批量报废,对铸造企业来说是就是雪上加霜。因此很多铸造企业,在生产的过程中,会采用芯撑来加固砂芯,起到辅助支撑作用,减少试验铁底板铸件偏芯,壁厚不均匀的问题。
但每家铸铁平台铸造企业,生产的铸件结构不同,材质不同,对芯撑的结构要求也不同。在河北某大型铸造企业的铸造技术人员反馈说:由于市面上没有合适结构的芯撑,只能自己用车床加工,但这样成本又比较高,芯撑使用不当,可能还会出现其他试验铁底板铸件缺陷,比如芯撑与铸件熔合不良,就会产生铸件气孔。
网上很多家做芯撑的供应商,但生产不同类型试验台底座铸件,对芯撑的材质、厚度、重量、表面处理情况等都有不同的要求,做芯撑产品的企业也是鱼龙混杂,这种产品看似结构比较简单,其实对技术要求还是非常严格的。
在使用芯撑的过程中,由于经常遇到一些技术问题,也总结了使用芯撑的过程中经常遇到的问题,希望能帮助铸铁平台铸造企业少走弯路。
1.芯撑的熔点应该比电机试验平台铸件材质的熔点高,至少相同,因此试验铁底板铸铁件采用低碳钢或铸铁芯撑,非铁合金铸件采用与铸件相同材质做芯撑。
2.金属液未凝固之前,芯撑应有足够的强度,不得过早的熔化而丧失支撑作用,在铸件凝固过程中芯撑需与铸件很好的焊合,因此芯撑的重量不能多大或过小。
3.芯撑表面应干净和平整,使用时,芯撑表面应无锈、无油、无水气,芯撑表面好的镀锡,也可以镀锌,这是为了防止芯撑表面生锈而不与铁液熔合好,同时芯撑在放入铸型之后,要尽快浇注,特别是湿型,以免芯撑表面凝聚水气而产生气孔或熔合不良
4.应尽量将芯撑放置在试验台底座铸件不加工面上或不重要面上
5.芯撑要有足够的面积,芯撑数量根据经验确定
6.尽量避免在需要打压试验的铸件上使用,若使用时芯撑应与铸件本体熔合,或在之后清铲掉焊补
7.芯撑应避免在内浇道附近使用为防止芯撑陷入砂型、砂芯(特别是湿型、湿芯)面造成壁厚不均,可在芯撑端面垫以面积适当的芯撑垫片
销售部肖女士15632782238
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