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二次回火工艺在铸铁平台上是必不可少的一道工序

   日期:2023-04-12     来源:站内    作者:河北威岳    浏览:6    评论:0    
核心提示:铸铁平台平板是机械工业中应用 广的材料,钢铁显微组织复杂,为使铸铁平台有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料
 铸铁平台平板是机械工业中应用 广的材料,钢铁显微组织复杂,为使铸铁平台有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,二次回火工艺是必不可少的一道工序,其步骤是铸铁平台铸造完毛坯回火一次,粗加工后再进行二次回火,方法使对铸铁平板铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变铸铁平台铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。

  铸铁平台材质一般为HT200-250工作面硬度为HB170-240,铸铁平台工作面硬度值是决定铸铁平台质量的一项重要指标,一般可以通过回火调整铸铁平台中C的含量(调整范围通常是2.9-3.5%) 来调整硬度,减小脆性。

  铸铁平台用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

  铸铁平台精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。

  铸铁平台规格100x100---3000x8000 ( 殊规格根据需方图纸制作)。

  铸铁平台回火的作用在于:

  1.对于退火难以软化的某些合金铸铁平台常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,伊利切削加工。

  2.稳定工件尺寸。

  3.降低脆性,消除或减少内应力,铸铁平板淬火后硬度后存在很大内应力和脆性,如果不及时回火往往会使铸铁平板发生变形甚至开裂。

  4.获得铸铁平板所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。

  铸铁平台回火步骤:

  1、装炉:装炉温度不宜过高,一般小于150℃。装炉时应保证加热过程炉气循环畅通。

  2、升温:升温速度应控制在小于60℃/h。

  3、保温:保温温度为540-560℃,保持恒温4h。

  4、降温:恒温结束后,开始降温;降温速度小于30℃/h。

  5、出炉:出炉温度应小于200℃,冬天应小于150℃。

  在进行铸铁平台http://www.hbtclj.com/回火处理时需要将其放置于窑炉内部,现将窑炉内部的温度在八小时内升至550℃并且需要保持五小时;而后需要将窑炉内部的问题降至200℃以下需要能够持续保持两至四天。这 是进行铸铁平台回火处理的工艺,经过这些 殊回火处理, 能够满足相应的HB以及HT参数标准。

  与其他工艺相比,铸铁平台的二次回火工艺一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其 点是改善铸铁平台铸件的内在质量。

  铸铁平台铸件二次回火工艺时应严格遵守回火工艺,筋板密集或易变形部位应加支撑筋,防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计,及时控制温度,防止温度过高或过低,这样会对回火工件有很大的影响。

 

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销售部肖女士15632782238

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