概述：三环链适用于运输煤炭、矸石、物料等各类矿车和平板车运输联接，在符合《煤矿安全规程》的前提下也适用于矿山人车的联接。
技术要求：
1、 三环链符合MT244.1—2005标准的要求，并按 规定程序批准的图样和技术文件制造。2、焊接三环链选用热轧棒材，棒材材料为优质碳素结构钢或低碳合结构金钢，钢材为全镇静钢，其化学成分符合GB/T 699的规定。
3、 三环链的拉伸试验符合MT244.1—2005表3及4.4的规定。
4、 三环链在试验负荷下的伸长率不大于2%；破断负荷下的伸长率不小于15%。
5、 三环链的弯曲试验结果符合MT244.1—2005表4或表5的规定，弯曲试验后无裂纹。
6、 三环链的冲击功符合MT244.1—2005表6的规定。
7、 三环链的疲劳试验符合MT244.1—2005表7的规定，试验中不允许出现明显裂纹。当疲劳试验达到规定次数时，三环链如出现裂纹，则对该三环链进行破断拉力试验，其破断负荷应不低于360kN。
8、 三环链热处理后，晶粒度符合GB/T 6394中5级或更细的均匀组织。焊接链环全脱碳层不大于0.1mm。
9、 三环链尺寸偏差符合MT244.1—2005表8的规定。
10、 三环链表面光洁，不允许过烧，无裂纹，毛边高度不大于1mm，重皮及伤痕磨平后的凹下深度不大于1mm，错模量不大于1mm。
11、 焊接三环链链焊接处的直径不小于棒料的直径，也不大于实际棒料直径的115%。焊缝在链环的直线部分。
12、 焊接三环链表面光洁，焊口处不允许有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
13、 三环链出厂前表面涂沥青漆。
14、 所用原材料均有生产厂的合格证明书，并进行化验。
三环链加工流程：
1、锯床下料。
2、采用中频加热，中频功率200KW，冷料自动提升送进至中频加热炉加热。
3、棒材加热后自动送至热态编链机进行编环。
4、焊接：采用闪光对焊机焊接链环接口。
5、去毛刺：用去毛刺机剃除链环焊接接口处的行刺，保证外形尺寸。
6、电炉加热，调质热处理.
7、检验、浸漆，入库。
使用要求：
1、初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。
2、 三环链在使用过程当中不允许超过其最大允许工作载荷及其安全系数。
3、三环链不允许自行修复或再加工（焊接、加热、热处理、表面化学处理），如需上述处理，应送回生产厂或在原厂家指导下进行。
销售专员张经理：18053709750 座机：0537-3155750 QQ：3420600836
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