大家好，我是小科，我来为大家解答以上问题。陶瓷管材，陶瓷管很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
耐磨陶瓷管的烧结需要满足很多条件才能够不变形：
1、氧化铝含量和配方，以及陶瓷粉末的颗粒细度都有影响，不同的配方，不同的颗粒细度，不同的工艺，不同压机等等，都是陶瓷烧制变形的主要因素。
氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。
高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。
普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。
2、烧结方式和方法；
陶瓷管烧结可以采取方法改善烧结变形量，但是并不能控制垂直度的。改善陶瓷管烧结垂直度的方式有以下两种：
采用吊烧的方式，即让陶瓷悬空在烧结炉内，烧结时四周受力均衡，陶瓷烧结收缩也就均衡了。
专门定制烧结夹具，把需要烧结的产品固定在烧结夹具上即可。
3、烧结温度；
因为不同的氧化铝含量，不同的烧结温度。
4、环境和气候；
环境湿度的高低直接影响陶瓷的压制或热压铸的成型，冬季和夏季因为气候水汽含量不一样，陶瓷烧结也受影响；
5、陶瓷的形态：陶瓷管的壁厚和长短及口径大小，直接影响烧结情况；
6、陶瓷成型方式：热压铸和干压成型两种方式，即便干压成型的陶瓷变形率很低，就算是不同吨位的压机，压制出不同的陶瓷管，都是不同的，由于以上各种原因，还是存在干压的陶瓷管也会烧结变形。谢谢您的提问，有其他问题可以留下联系方式哦！
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。